Сайт вебмастеров .

Главная Новости

Модификаторы ударопрочности

Опубликовано: 05.09.2018

видео Модификаторы ударопрочности

3D max. Создание плитки при помощи FloorGenerator в 3D max. Проект Ильи Изотова.

В обыденном смысле, изделия изготовленные из древесно-полимерных композитов обладают неплохой прочностью, в т.ч. ударной. Они имеют, как правило большую толщину и массу, чем аналогичные пластиковые изделия и вполне способны выдерживать удары молотка или, например, землетрясения. Однако, в инженерном плане, показатели ударной прочности древесно-полимерных композитов, полученные при специальных испытаниях, заметно уступают показателям пластмасс и древесине. Более высокая хрупкость, таким образом, может быть препятсвием к их использованию в ограждающих конструкциях, деталях маши и механизмов, испытывающих ударные нагрузки.



Под ударной прочностью понимают способность материала противостоять приложению импульсов большого количества механической энергии в очень короткие промежутки времени. Существует несколько методов оценки ударной прочности материалов. Все они имеют относительный характер. Наибольшее распространение получили методы Шарпи (Charpy) и Изода (Izod), основанные на падении копра на стандартный образец материала.


Обзор грузовой шины Кама NR 202 ● Автосеть ●

При необходимости, ударная прочность древесно-полимерного композита может быть легко увеличена введением в композицию небольшого количества специальных добавок - модификаторов ударной прочности (impact modiefers).

Молекулы противоударного модификатора равномерно распределяются внутри полимерной матрицы.


ECO: Бокал Для Пива 330 Мл (6шт)

Они более эластичны, чем довольно жесткие молекулы основного полимера. Во время удара они слегка растягиваются, принимая на себя часть ударной нагрузки а затем, подобно пружинкам, возвращаются в исходное состояние. При этом, сам процесс деформации несколько растягивается по времени, что уменьшает скорость выделения энергии в полимерных цепочках матрицы композиционного материала.

В качестве модификаторов ударной прочности в термопластичных ДПК наиболее часто используются :

сополимер акрилонитрил бутадиен стирола (ABS acrylonitrile butadiene styrene ), иначе называемый АБС-пластик различные акриловые соединения - акрилаты (acrylics) сополимер метил- метакрилата-бутадиен-стирола, (MBS- methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymer) Impact modifiers, acrylic , CPE , elastomeric, EVA , MBS Фирма- изготовитель Наименование Комментарий
Arkema Inc Durastrength
Nanostrength self-assembling block copolymers
BASF Styrolux Styrene-Butadiene Block Copolymer (SBC) для ДПК на основе полистирола
Chemtura Blendex Impact Modifiers для ДПК на основе ПВХ
Royaltuf Impact Modifiers для ДПК на основе ПВХ
DuPont Fusabond
Solvin Slagvastheid для ДПК на основе ПВХ

Помимо специальных модификаторов ударной прочности, с этой целью могут применяться и некоторые др. добавки. Например, процессинговая добавка Metablen 3000 японской фирмы Mitsubishi Rayon , предназначенная для улучшения течения процесса и улучшения качества поверхности изделий, одновременно почти вдвое улучшает и ударную прочность древеснополимерного композита.

Автор статьи: Абушенко Александр Викторович

Строительство под ключ © 2014 Возведение стен в малоэтажном строительстве
rss